የሶስት ቁራጭ ምግብ ቆርቆሮ አካል ዋና የምርት ሂደት
የሶስት ቁራጭ ምግብ አካል ዋና የምርት ሂደት የሚከተሉትን ሊያካትት ይችላልመቁረጥ፣ ብየዳ, ሽፋንእናማድረቅየዌልድ ስፌት፣ አንገትጌ፣ ፍላንግንግ፣ ቢዲንግ፣ ማሸጊያ፣ የፍሳሽ ሙከራ፣ ሙሉ መርጨት እና ማድረቅ እና ማሸጊያ። በቻይና፣ አውቶማቲክ የቆርቆሮ ማምረቻ መስመር በተለምዶ የሰውነት መገጣጠሚያ ማሽኖችን፣ ባለ ሁለት አቅጣጫዊ የመቁረጥ ማሽኖችን፣ የብየዳ ማሽኖችን፣ የብየዳ ስፌት መከላከያ እና ሽፋን/ማከሚያ ስርዓቶችን፣ የውስጥ መርጫ/ማከሚያ ስርዓቶችን (አማራጭ)፣ የመስመር ላይ የፍሳሽ ማወቂያ ማሽኖችን፣ ባዶ የቆርቆሮ መደራረብ ማሽኖችን፣ የማሰሪያ ማሽኖችን እና የፊልም መጠቅለያ/ሙቀት መቀነስ ማሽኖችን ያቀፈ ነው። በአሁኑ ጊዜ የሰውነት መገጣጠሚያ ማሽን እንደ መቆራረጥ፣ አንገትጌ፣ መስፋፋት፣ የቆርቆሮ መፋቅ፣ መፋቅ፣ ቢዲንግ፣ የመጀመሪያ እና ሁለተኛ ስፌት ያሉ ሂደቶችን በደቂቃ እስከ 1200 ጣሳዎች ፍጥነት ማጠናቀቅ ይችላል። በቀደመው ጽሑፍ፣ የመቁረጥ ሂደቱን አብራርተናል፤ አሁን የአንገትጌ ሂደቱን እንመርምር፡
ኔኪንግ
የቁሳቁስ ፍጆታን ለመቀነስ አንድ አስፈላጊ ዘዴ የቆርቆሮውን ፕላት በማቅለል ነው። የቆርቆሮውን ፕላት አምራቾች በዚህ ረገድ ጉልህ ሥራ ሠርተዋል፣ ነገር ግን የቆርቆሮውን ወጪ ለመቀነስ የቆርቆሮውን ፕላት ለማቅለል ብቻ በቆርቆሮው መዋቅር የግፊት-መቋቋም መስፈርቶች የተገደበ ሲሆን አሁን ያለው አቅም በጣም ትንሽ ነው። ሆኖም ግን፣ በቆርቆሮው፣ በማጠፍ እና በቆርቆሮው ማስፋፋት ቴክኖሎጂ እድገት ምክንያት፣ በተለይም በቆርቆሮው አካልም ሆነ በክዳኑ ውስጥ የቁሳቁስ ፍጆታን በመቀነስ ረገድ አዳዲስ ግኝቶች ተደርገዋል።
የአንገት ጣሳዎችን ለማምረት ዋናው ተነሳሽነት መጀመሪያ ላይ በአምራቾች የምርት ማሻሻያ ፍላጎት ላይ የተመሠረተ ነበር። በኋላ ላይ የቆርቆሮውን አካል መቆጠብ ቁሳቁስን ለመቆጠብ ውጤታማ መንገድ መሆኑን ታወቀ። አንገትን መቆጠብ የክዳኑን ዲያሜትር ይቀንሳል፣ በዚህም ባዶውን መጠን ይቀንሳል። በተመሳሳይ ጊዜ የክዳኑ ጥንካሬ በተቀነሰ ዲያሜትር ሲጨምር፣ ቀጭን ቁሳቁሶች ተመሳሳይ አፈፃፀም ሊያገኙ ይችላሉ። በተጨማሪም፣ በክዳኑ ላይ ያለው ኃይል አነስተኛ የማሸጊያ ቦታ እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም ባዶውን መጠን የበለጠ ይቀንሳል። ሆኖም፣ የቆርቆሮውን አካል ማቃለል በቁሳቁስ ውጥረት ላይ በሚከሰቱ ለውጦች ምክንያት ችግሮችን ሊያስከትል ይችላል፣ ለምሳሌ በቆርቆሮው ዘንግ እና በቆርቆሮው አካል መስቀለኛ ክፍል ላይ የመቋቋም መቀነስ። ይህ በከፍተኛ ግፊት በሚሞሉ ሂደቶች እና በመሙያዎች እና በችርቻሮ ነጋዴዎች በሚጓጓዝበት ጊዜ አደጋውን ይጨምራል። ስለዚህ አንገትን መቆፈር የቆርቆሮውን አካል ቁሳቁስ በእጅጉ ባይቀንስም፣ በዋናነት በክዳኑ ላይ ያለውን ቁሳቁስ ይቆጥባል።
የእነዚህ ምክንያቶች እና የገበያ ፍላጎት ተጽዕኖ ከግምት ውስጥ በማስገባት፣ ብዙ አምራቾች የአንገት ቴክኖሎጂን አሻሽለው እና አሻሽለዋል፣ ይህም በተለያዩ የቆርቆሮ ማምረቻ ደረጃዎች ውስጥ ልዩ ቦታውን አስፍቷል።
የመቁረጥ ሂደት በማይኖርበት ጊዜ የመቁረጥ ሂደት የመጀመሪያው ሂደት ነው። ከሸፈነና ከታከመ በኋላ የቆርቆሮው አካል በቆርቆሮ መለያያ ትል እና በመግቢያ ኮከብ ዊል በቅደም ተከተል ወደ አንገት ማድረቂያ ጣቢያ ይደርሳል። በመተላለፊያው ነጥብ ላይ፣ በካሜራ የሚቆጣጠረው ውስጣዊ ሻጋታ፣ በሚሽከረከርበት ጊዜ ወደ ቆርቆሮው አካል በአክሲያል መንገድ ይንቀሳቀሳል፣ እና ውጫዊ ሻጋታው፣ በካሜራ የሚመራው፣ ከውስጣዊ ሻጋታው ጋር እስኪመሳሰል ድረስ ይመገባል፣ የአንገት ማስነጠስ ሂደቱን ያጠናቅቃል። ከዚያም ውጫዊው ሻጋታ መጀመሪያ ይቋረጣል፣ እና የቆርቆሮው አካል ወደ ማስተላለፊያው ነጥብ እስኪደርስ ድረስ እንዳይንሸራተት ለመከላከል በውስጠኛው ሻጋታ ላይ ይቆያል፣ እዚያም ከውስጣዊው ሻጋታ ይላቃል እና በውጪው ኮከብ ጎማ ወደ ፍላንግ ሂደቱ ይደርሳል። በተለምዶ፣ ሲሜትሪክ እና ኢ-አሲሜትሪ የአንገት ጌጥ ዘዴዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ፡ የመጀመሪያው ለ202-ዲያሜትር ቆርቆሮ የሚውል ሲሆን ሁለቱም ጫፎች ዲያሜትሩን ወደ 200 ለመቀነስ ሲሜትሪክ አንገት ይደርሳሉ። የኋለኛው የ202-ዲያሜትር ቆርቆሮ አንድ ጫፍ ወደ 200 እና ሌላኛው ጫፍ ደግሞ ወደ 113 ሊቀንስ ይችላል፣ የ211-ዲያሜትር ቆርቆሮ ደግሞ ሶስት ያልተመጣጠነ የአንገት ጌጥ ስራዎችን ካደረጉ በኋላ በቅደም ተከተል ወደ 209 እና 206 ሊቀንስ ይችላል።
ሶስት ዋና ዋና የአንገት ቴክኖሎጂዎች አሉ
- የሻጋታ አንገትየቆርቆሮው አካል ዲያሜትር በአንድ ወይም በሁለቱም ጫፎች በአንድ ጊዜ ሊቀንስ ይችላል። በአንገት ቀለበት አንድ ጫፍ ላይ ያለው ዲያሜትር ከዋናው የቆርቆሮ አካል ዲያሜትር ጋር እኩል ሲሆን ሌላኛው ጫፍ ደግሞ ተስማሚ የሆነ የአንገት ዲያሜትር አለው። በሚሠራበት ጊዜ የአንገት ቀለበት በቆርቆሮው አካል ዘንግ ላይ ይንቀሳቀሳል፣ እና ውስጣዊው ሻጋታ ትክክለኛ አንገትን በማረጋገጥ መጨማደድን ይከላከላል። እያንዳንዱ ጣቢያ ዲያሜትሩ ምን ያህል ሊቀንስ እንደሚችል ላይ ገደብ አለው፣ እንደ ቁሳቁስ ጥራት፣ ውፍረት እና የቆርቆሮ ዲያሜትር ላይ በመመስረት። እያንዳንዱ ቅናሽ ዲያሜትሩን በ3 ሚሜ አካባቢ ሊቀንስ ይችላል፣ እና ባለብዙ ጣቢያ አንገት ሂደት በ8 ሚሜ ሊቀንስ ይችላል። ከሁለት ቁራጭ ጣሳዎች በተለየ፣ ባለ ሶስት ቁራጭ ጣሳዎች በብየዳ ስፌት ላይ ባሉ የቁሳቁስ አለመጣጣሞች ምክንያት ለተደጋጋሚ የሻጋታ አንገት ተስማሚ አይደሉም።
- ፒን-ተከታይ አንገት ማጥለቅለቅ፦ ይህ ቴክኖሎጂ ከሁለት ቁራጭ የቆርቆሮ አንገት ማስጌጫ መርሆዎች የተገኘ ነው። ለስላሳ የጂኦሜትሪክ ኩርባዎችን ያስችላል እና ባለብዙ ደረጃ አንገት ማስጌጫ ማስተናገድ ይችላል። የአንገት ማስጌጫው መጠን እንደ ቁሱ እና የቆርቆሮው ዲያሜትር 13 ሚሜ ሊደርስ ይችላል። ሂደቱ በሚሽከረከር ውስጣዊ ሻጋታ እና በውጫዊ ቅርጽ ባለው ሻጋታ መካከል ይከሰታል፣ የዙሮች ብዛት እንደ አንገት ማስጌጫው መጠን ይለያያል። ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክላምፕስ ኮንሰንሲቲንግ እና ራዲያል ሃይል ማስተላለፍን ያረጋግጣሉ፣ ይህም መበላሸትን ይከላከላል። ይህ ሂደት አነስተኛ የቁሳቁስ ኪሳራ ያለው ጥሩ የጂኦሜትሪክ ኩርባዎችን ያስገኛል።
- የሻጋታ ቅርጽ: ከሻጋታ አንገትጌ ጋር በተቃራኒ፣ የቆርቆሮው አካል ወደሚፈለገው ዲያሜትር ይሰፋል፣ እና የሚፈጠረው ሻጋታ ከሁለቱም ጫፎች ይገባል፣ የመጨረሻውን የአንገት ኩርባ ይቀርፃል። ይህ የአንድ-ደረጃ ሂደት ለስላሳ ቦታዎችን ማግኘት ይችላል፣ የቁሳቁስ ጥራት እና የዌልድ ስፌት ታማኝነት እስከ 10 ሚሜ ሊደርስ የሚችል የአንገት ልዩነትን በመወሰን። ተስማሚ ቅርፅ የቲንፕሌት ውፍረትን በ5% ይቀንሳል፣ ነገር ግን አጠቃላይ ጥንካሬን በማሳደግ በአንገቱ ላይ ያለውን ውፍረት ይይዛል።
እነዚህ ሶስት የማቅለጫ ቴክኖሎጂዎች እያንዳንዳቸው በቆርቆሮ ማምረቻ ሂደቱ ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመስረት ጥቅሞችን ይሰጣሉ።
የቆርቆሮ ቆርቆሮ ብየዳ ማሽን ተዛማጅ ቪዲዮ
ቼንግዱ ቻንግታይ ኢንተለጀንት ኢኩዌሽን ኃ.የተ.የግ.ማ. - አውቶማቲክ የቆርቆሮ መሳሪያዎች አምራች እና ላኪ፣ ለቆርቆሮ ቆርቆሮዎች ሁሉንም መፍትሄዎች ያቀርባል። ስለ ብረት ማሸጊያ ኢንዱስትሪ የቅርብ ጊዜ ዜናዎችን ለማወቅ፣ አዲስ የቆርቆሮ ቆርቆሮ የምርት መስመር ያግኙ፣ እና ስለ ማሽን ለቆርቆሮ ቆርቆሮ ማምረቻ፣ በቻንግታይ ጥራት ያለው የቆርቆሮ ማምረቻ ማሽን ይምረጡ።
ያግኙንየማሽነሪዎችን ዝርዝሮች ለማግኘት፡
ስልክ:+86 138 0801 1206
ዋትስአፕ፡+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
የፖስታ ሰዓት፡- ጥቅምት-17-2024
