የገጽ_ባነር

ለሶስት-ቁራጭ ምግብ ቆርቆሮ አካል ዋና የማምረት ሂደት

ለሶስት-ቁራጭ ምግብ ጣሳ አካል ዋና የማምረት ሂደት

የሶስት-ክፍል ምግብ አካል ዋናው የማምረት ሂደት ሊያካትት ይችላልመቁረጥ፣ ብየዳ, ሽፋንእናማድረቅየዌልድ ስፌት ፣ አንገት ፣ ፍላንግ ፣ ቢዲንግ ፣ መታተም ፣ መፍሰስ መሞከር ፣ ሙሉ መርጨት እና ማድረቅ እና ማሸግ። በቻይና፣ አውቶማቲክ ጣሳ ማምረቻ መስመሩ በተለምዶ የሰውነት መገጣጠቢያ ማሽኖች፣ ባለሁለት አቅጣጫ መቀየሪያ ማሽኖች፣ የመገጣጠም ማሽኖች፣ የዌልድ ስፌት መከላከያ እና ሽፋን/ማከሚያ ዘዴዎች፣ የውስጥ ርጭት/ማከሚያ ዘዴዎች (አማራጭ)፣ የመስመር ላይ ፍሳሽ ማወቂያ ማሽኖች፣ ባዶ ቆርቆሮ መቆለልያ ማሽኖች፣ ማሰሪያ ማሽኖች እና የፊልም መጠቅለያ/ሙቀት መቀነሻ ማሽኖችን ያቀፈ ነው። በአሁኑ ጊዜ የሰውነት መገጣጠሚያ ማሽን በደቂቃ እስከ 1200 ጣሳዎች በሚደርስ ፍጥነት እንደ መሰንጠቅ፣ አንገት፣ ማስፋት፣ ማቃጠል፣ መቧጠጥ፣ ቢዲንግ፣ የመጀመሪያ እና ሁለተኛ ስፌት የመሳሰሉ ሂደቶችን ማጠናቀቅ ይችላል። በቀደመው ጽሑፍ ውስጥ የመቁረጥ ሂደቱን አብራርተናል; አሁን የአንገትን ሂደት እንመርምር-

3 ቁራጭ ኢንዱስትሪ መሥራት ይችላል።

አንገት መጎተት

የቁሳቁስ ፍጆታን ለመቀነስ አንድ አስፈላጊ ዘዴ የቆርቆሮውን ማቅለጥ ነው. የቆርቆሮ ፋብሪካዎች በዚህ ረገድ ጉልህ ስራ ሰርተዋል ነገር ግን በቀላሉ የቆርቆሮውን ዋጋ ለመቀነስ በቀላሉ መቀነስ በቆርቆሮው መዋቅር ግፊት መቋቋም መስፈርቶች የተገደበ ነው, እና አሁን ያለው አቅም በጣም ትንሽ ነው. ነገር ግን፣ በአንገት፣ በመተጣጠፍ እና በኬንያ ማስፋፊያ ቴክኖሎጂ እድገቶች፣ የቁሳቁስ ፍጆታን በመቀነስ ረገድ በተለይም በካንሱም ሆነ በክዳን ላይ አዳዲስ ግኝቶች ታይተዋል።

የአንገት ጣሳዎችን ለማምረት ዋናው ተነሳሽነት መጀመሪያ ላይ በአምራቾች የምርት ማሻሻያ ፍላጎት ነበር. ቆየት ብሎም የቆርቆሮ አካልን አንገትን መጎተት ቁሳቁሱን ለማዳን ውጤታማ ዘዴ እንደሆነ ታወቀ። አንገት የሽፋኑን ዲያሜትር ይቀንሳል, ስለዚህ ባዶውን መጠን ይቀንሳል. በተመሳሳይ ጊዜ, የሽፋኑ ጥንካሬ በተቀነሰው ዲያሜትር እየጨመረ ሲሄድ, ቀጭን ቁሶች ተመሳሳይ አፈፃፀም ሊያገኙ ይችላሉ. በተጨማሪም ፣ በክዳኑ ላይ ያለው የተቀነሰ ኃይል ትንሽ የመዝጊያ ቦታ እንዲኖር ያስችላል ፣ ይህም የባዶውን መጠን የበለጠ ይቀንሳል። ነገር ግን፣ የታሸገ የሰውነት ቁስን ማቃለል በቁሳዊ ጭንቀት ላይ በሚደረጉ ለውጦች ምክንያት ችግሮችን ሊያስከትል ይችላል፣ ለምሳሌ በቆርቆሮው ዘንግ ላይ ያለውን የመቋቋም አቅም መቀነስ እና የቆርቆሮ መስቀለኛ ክፍል። ይህ በከፍተኛ ግፊት የመሙላት ሂደቶች እና በመሙያ እና በችርቻሮዎች ማጓጓዝ አደጋን ይጨምራል. ስለዚህ አንገቱ የቆርቆሮ ቁስ አካልን በእጅጉ ባይቀንስም በዋነኛነት ሽፋኑ ላይ ያለውን ቁሳቁስ ይቆጥባል።

የእነዚህ ሁኔታዎች ተጽእኖ እና የገበያ ፍላጎትን ከግምት ውስጥ በማስገባት ብዙ አምራቾች የአንገት ቴክኖሎጂን አሻሽለዋል እና አሻሽለዋል, ይህም በተለያዩ የቆርቆሮ ማምረቻ ደረጃዎች ውስጥ ልዩ ቦታውን አቋቋመ.

የመሰንጠቅ ሂደት በማይኖርበት ጊዜ አንገት አንገት የመጀመሪያው ሂደት ነው. ከተሸፈነ እና ከታከመ በኋላ የቆርቆሮው አካል በቅደም ተከተል በቆርቆሮ መለያየት ትል እና በኢንፌድ የኮከብ ጎማ ወደ አንገት ጣቢያው ይደርሳል። በማስተላለፊያ ነጥቡ ላይ በካሜራ የሚቆጣጠረው የውስጠኛው ሻጋታ በሚሽከረከርበት ጊዜ ወደ ጣሳው አካል ዘንበል ብሎ ይንቀሳቀሳል ፣ እና ውጫዊው ሻጋታ እንዲሁ በካም እየተመራ ከውስጥ ሻጋታ ጋር እስኪመሳሰል ድረስ ይመገባል ፣ የአንገትን ሂደት ያጠናቅቃል። ከዚያ በኋላ ውጫዊው ሻጋታ በመጀመሪያ ይለቃል፣ እና የጣሳው አካል ወደ ማስተላለፊያ ነጥቡ እስኪደርስ ድረስ መንሸራተትን ለመከላከል በውስጠኛው ሻጋታ ላይ ይቆያል። በተለምዶ ሁለቱም ሲሜትሪክ እና ያልተመሳሰሉ የአንገት ዘዴዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ-የቀድሞው ለ 202-ዲያሜትር ቦይ ይተገበራል, ሁለቱም ጫፎች ዲያሜትሩን ወደ 200 ለመቀነስ ሲሚሜትሪክ አንገት ሲተገብሩ. የአንገት ስራዎች.

ሶስት ዋና ዋና የአንገት ቴክኖሎጂዎች አሉ

 

  1. የሻጋታ አንገትየቆርቆሮው የሰውነት ዲያሜትር በአንድ ወይም በሁለቱም ጫፎች በአንድ ጊዜ ሊቀንስ ይችላል። በአንገቱ ቀለበቱ በአንደኛው ጫፍ ላይ ያለው ዲያሜትር ከመጀመሪያው የኬን አካል ዲያሜትር ጋር እኩል ነው, እና ሌላኛው ጫፍ ትክክለኛውን የአንገት ዲያሜትር እኩል ነው. በሚሠራበት ጊዜ የአንገት ቀለበቱ በቆርቆሮው ዘንግ ላይ ይንቀሳቀሳል, እና የውስጣዊው ሻጋታ ትክክለኛ አንገትን ሲያረጋግጥ መጨማደድን ይከላከላል. እያንዳንዱ ጣቢያ ዲያሜትሩ ምን ያህል እንደሚቀንስ ላይ ገደብ አለው, እንደ ቁሳቁስ ጥራት, ውፍረት እና ዲያሜትር. እያንዳንዱ ቅነሳ ዲያሜትሩን በ 3 ሚሜ አካባቢ ሊቀንስ ይችላል ፣ እና ባለብዙ ጣቢያ አንገት ሂደት በ 8 ሚሜ ሊቀንስ ይችላል። ባለ ሁለት-ቁራጭ ጣሳዎች ሳይሆን፣ ባለሶስት-ቁራጭ ጣሳዎች በተበየደው ስፌት ላይ በቁሳቁስ አለመመጣጠን ምክንያት ለተደጋጋሚ የሻጋታ አንገት ተስማሚ አይደሉም።
  2. ፒን መከተል አንገት: ይህ ቴክኖሎጂ በሁለት-ቁራጭ ካን አንገት መርሆዎች የተገኘ ነው. ለስላሳ የጂኦሜትሪክ ኩርባዎችን ይፈቅዳል እና ባለብዙ ደረጃ አንገትን ማስተናገድ ይችላል. የአንገት መጠን 13 ሚሜ ሊደርስ ይችላል, እንደ ቁሳቁስ እና ዲያሜትር. ሂደቱ የሚከሰተው በሚሽከረከር ውስጣዊ ሻጋታ እና ውጫዊ ቅርጽ ባለው ቅርጽ መካከል ነው, የመዞሪያዎቹ ብዛት እንደ አንገት መጠን ይወሰናል. ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው መቆንጠጫዎች ማጎሪያ እና ራዲያል ሃይል ስርጭትን ያረጋግጣሉ, መበላሸትን ይከላከላል. ይህ ሂደት በትንሹ የቁሳቁስ ኪሳራ ጥሩ የጂኦሜትሪክ ኩርባዎችን ያመጣል.
  3. ሻጋታ መፍጠር: ከሻጋታ አንገት በተቃራኒ የቆርቆሮው አካል ወደሚፈለገው ዲያሜትር ይሰፋል, እና የሚፈጠረው ሻጋታ ከሁለቱም ጫፎች ውስጥ ይገባል, የመጨረሻውን የአንገት ኩርባ ይቀርጻል. ይህ ባለ አንድ ደረጃ ሂደት ለስላሳ ንጣፎችን ማሳካት ይችላል፣ በቁሳቁስ ጥራት እና በተበየደው ስፌት ታማኝነት እስከ 10 ሚሜ ሊደርስ የሚችለውን የአንገት ልዩነት ይወስናል። ተስማሚ መፈጠር የቲንፕሌት ውፍረት በ 5% ይቀንሳል, ነገር ግን አጠቃላይ ጥንካሬን በማጎልበት አንገት ላይ ውፍረት ይይዛል.

እነዚህ ሶስት የአንገት ቴክኖሎጂዎች እያንዳንዳቸው በቆርቆሮው የማምረት ሂደት ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ ጥቅሞችን ይሰጣሉ ።

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

የቲን ካን ብየዳ ማሽን ተዛማጅ ቪዲዮ

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- አውቶማቲክ የቆርቆሮ እቃዎች አምራች እና ላኪ, ለቲን መስራት ሁሉንም መፍትሄዎች ያቀርባል. የብረታ ብረት ማሸግ ኢንዱስትሪ የቅርብ ጊዜ ዜናዎችን ለማወቅ አዲስ ቆርቆሮ የማምረቻ መስመርን ያግኙ እና ስለ ማሽን ፎር ካንሰሩ ዋጋዎችን ያግኙ በቻንግታይ የጥራት ቻን መስራት ማሽንን ይምረጡ።

ያግኙንለማሽን ዝርዝሮች፡-

ስልክ፡+86 138 0801 1206
WhatsApp:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


የልጥፍ ሰዓት፡- ኦክቶበር 17-2024